生产高纯石墨主要有两种方法:1)高温提纯法和2)混酸提纯法。
高温提纯法由于能耗高，很少用于生产高纯石墨。混酸提纯法具有成本低、设备简单、生产方便的特点，在市场上应用广泛。但是，得到的高纯石墨是湿的，需要干燥。工业上干燥石墨的传统方式是用土炕，结构相当于东北取暖炕，炕上的材料是干的。将材料均匀地铺在炕上，厚度约10-20厘米。炕外面装了一个烧煤的炉子。热量被引入炕洞，然后从高高的烟囱排出。炉上的材料每隔4-6个小时需要人工翻动一次。
这种烘干方式使用煤炉，产生大量的烟，污染环境。而且工人操作不方便，炕上温度高达200度，给员工带来安全隐患。而且占用车间面积大，产量小，不能连续。本实用新型所解决的技术问题是提供一种清洁环保、操作方便、生产效率高的石墨干燥窑。技术方案是:石墨干燥窑包括窑体、窑车、通风系统和测控系统；炉体为箱式结构，两侧有窑门，窑体内有窑车，通风系统和测控系统分别与窑体连接。进一步地，所述窑体从外到内包括外壳、耐火材料和内壳。
此外，耐火材料包括耐火砖和耐火纤维，耐火纤维位于耐火砖和内壳之间。此外，窑车配有托盘。进一步地，通风系统包括窑顶进气管、排气管和换热系统。进一步地，所述热交换系统包括热风炉、热交换器、循环风机和风箱，热风炉、循环风机和风箱通过热风管道连接，并连接至窑顶进风管道，热风炉设置在窑体外；窑体顶部设有出气口，窑体侧面设有进气口，进气口与外部热风炉的换热器连接，出气口与窑外排气管连接；循环风机安装在窑体顶部，窑车设有托盘，风箱铺设在窑体内部。
进一步地，顶部进气管上设有电动蝶阀，安装在顶部进气管的出口处。此外，窑的顶部设置有空气分配阀。进一步地，所述测控系统包括窑炉控制系统和热风炉控制系统，所述测控系统设有温度检测器和热电偶智能仪表，所述温度检测器安装在窑体顶部，所述热电偶智能仪表安装在操作控制台的石墨匣钵内，所述石墨匣钵为耐高温耐火材料，耐火度高，导热系数低。匣钵是安装在窑衬中的圆柱形容器。一般有两种:一种是石墨或其他材料制成的石墨匣钵。
一般来说，这种匣钵有多面，用来装燃烧的炉渣、助燃剂和燃料。另一种是人造石制成的耐火制品。这种匣钵可以装烧过的砖，也可以用作内衬、衬料等。石墨或其他材料制成的匣钵内壁有许多凹槽，主要是为了防止耐火材料在高温下失水而设计的。
目前广泛使用的是第二种石墨匣钵，比第一种大得多，可以用来烧各种耐火材料。目前国内使用石墨匣钵作为内衬材料的炉子主要有两种:一种是以日本东丽公司为代表的；另一种以东北轻合金厂为代表。由于这两个工厂采用的技术不同，这两个工厂生产的产品都是在生产出不同质量规格的耐火材料产品后包装销售给客户的，所以不同窑炉生产的石墨匣钵的形状差别很大。
一般石墨加热窑炉烧成后需要快速出炉温度都很高，可以通过快速进入降温炉膛缓慢降温的方式加以实现。
