真空管式炉是一种可以在真空或者惰性气体环境中进行高温处理的设备，通常用于高温材料烧结、退火、热处理等工艺。以下是真空管式炉使用方法：
1. 接通电源并打开主电源开关，确认控制面板上的所有指示灯都点亮。
2. 设置好温度控制器上的加热温度和保持时间等参数，并按下启动按钮。
3. 启动后，控制器将自动控制炉体内的加热功率，使其逐步升温至设定的加热温度，并保持一个指定的时间段。
4. 在炉体内部建立真空或惰性气体环境，可以通过控制面板上的真空泵控制装置、气体流量计等设备实现。
5. 在加热结束后，需要将炉体内部冷却至室温，可以采用自然冷却方式或者通过控制面板上的风机冷却等设备实现。
6. 关闭炉门并断开电源，清理炉体内部的残留物质，并做好设备维护保养工作。
注意事项：
1. 真空管式炉应该由专业人员进行操作，避免误操作引起事故。
2. 在真空或惰性气体环境下必须使用适当的安全措施，并严格遵守安全操作规程。
3. 对于高温设备，应该注意热辐射对人体的危害，合理保护好自己的健康。
4. 经常检查设备运行状态，及时清理设备内部和更换维护设备，以保证其正常运行。
管式炉抽真空是使用管式炉进行高温材料处理时必须要做的工作。以下是管式炉抽真空注意事项：
1. 准备工作：在开始抽真空之前，需要确保炉内没有任何易揮发物质和水蒸气等。如果发现内部有这些物质，应先进行清除。
2. 阀门开关: 在管式炉上装有配套的阀门，通常包括进气阀、出气阀、泄压口、闸阀等。在操作时，应使用正确的顺序打开和关闭这些阀门，以避免损坏真空泵等设备。
3. 真空泵: 确认真空泵工作正常，确认油位正常，定期更换真空泵油。
4. 抽真空速度: 抽真空时应控制抽真空速度，一般采用慢速抽真空，以避免产生气流对真空泵造成负荷，同时还可以使得绝大部分气体从炉内内部逸出。
5. 压力测量：在抽真空过程中应定期测量炉内压力，以确保真空度达到目标值。如果发现压力不够低，需要进一步检查是否有漏气情况并进行修理。
6. 保持真空及气体充放：在炉内达到所需真空度后，应对真空进行保持并加入相应惰性气体。在退火或高温处理结束后，应将惰性气体抽出，以防止氧化等不良反应情况的发生。
7. 操作人员安全: 真空泵和气缸可以产生高压，为了避免操作人员受伤，应使用专门的防护装置，并应由专业技术人员进行操作。
总之，在进行管式炉真空抽取前，需要详细阅读设备说明，确保熟知操作步骤和操作规范，以确保操作安全和设备正常运行。
