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工业窑炉炉温、自动控制系统的工作原理

来源: | 作者:安徽富耐斯机电科技有限公司 | 发布时间: 2023-02-02 | 388 次浏览 | 分享到:

  窑炉是比较古老的一种生产工艺,最早利用木柴进行工艺加热,实现不同的陶瓷、砖、瓦等产品的生产。现在的的工业窑炉生产应用范围就很广了,应用于各行各业。

  传统的工艺只是实现简单的工艺温度控制,生产主要取决于人们的经验。而现在的窑炉设备已经实现各式各样的功能,同时控制精准度也得到了很大的提高。

工业窑炉自动控制系统

  智能的温度控制器系统设计

  现在的温度控制系统中大多采用PID控制器由于具有原理简单,稳定性好,易于实现等优点,因而在过程控制中得到广泛应用,但在工业窑炉温度控制系统中,工业生产过程中,对于生产装置的温度、压力、流量、液位等工艺变量经常要求维持在一定的数值上,或按一定的规律变化,以满足生产工艺的要求。PID控制器是根据PID控制原理对整个控制系统进行偏差调节,从而使被控变量的实际值与工艺要求的预定值一致。不同的控制规律适用于不同的生产过程,必需合理选择相应的控制规律,否则PID控制器将达不到预期的控制效果。PID控制器是一个在工业控制应用中常见的反馈回路部件。这个控制器把收集到数据和一个参考值进行比较,然后把这个差异用于计算新的输入值,这个新的输入值的目的可以让系统的数据达到或者坚持在参考值。和其他简单的控制运算不同,PID控制器可以根据历史数据和差别的呈现率来调整输入值,这样可以使系统更加准确,更加稳定。

PID控制中PID自整定功能

  PID 控制用来设定 “比例带 (p)”“积分时间 (i)”“微分时间 (d)”组成的。使用自调节时,应同时接通数字式控制器和负载 (加热器等)的电源,或者先接通负载的电源。如果先接通数字式控制器的电源,再接通负载的电源,则无法实现正确的自调节及最佳控制。

  根据继电振荡原理,继电反馈系统,若继电器输出幅度为B则根据非线性理论,继电器的描述函数为 其中误差信号的幅度为不时调整继电特性的幅值,使系统发生自振荡,然后测取振荡周期与幅度,便可得出临界增益 与临界周期 利用这两个参数,根据自整定的方法,可得出PID参数。

智能自动化控制器的实现

智能自动化控制系统主要是通过微机处理器、模拟信号采集、输出控制加数据库数据分析汇总实现的自动控制系统。实现更智能化更稳定的温度控制系统,弥补因仪表简单的PID所不能实现的功能控制。

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