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锂电材料窑炉生产工艺流程

来源: | 作者:安徽富耐斯机电科技有限公司 | 发布时间: 2023-02-01 | 499 次浏览 | 分享到:

      锂电材料生产是一个复杂的体系,包括了正极、负极、隔膜、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等。锂电设备是将正负极材料、隔膜资料、电解液等原料通过有序工艺,进行制造生产的工艺装备,锂电设备对锂电池性能和本钱有重大影响,决定因素之一。

      锂电池正极材料生产过程中,窑炉烧结是最重要的一道工序,窑炉烧结工艺环节能影响锂电池正极材料的关键性能指标,而窑炉中的氧气含量对材料的产品的品质与一致性影响非常大,氧含量缺乏或氧含量过高都会对材料的反应发生至关重要的影响,因此,氧含量的线监测对窑炉来说十分必要。

锂电材料生产专用窑炉

      依照不同工艺流程可将锂电设备分为前段设备、中段设备、后段设备,锂电产线中,前段、中段、后段设备。锂电池设备主要分为前段、中段、后段,各个工艺流程设备价值量占比为:前段39%中段31%后段30%具体来看,根据 GGII统计数据,价值量占比最大的为前段涂布设备,约为 30%左右;中段卷绕设备占比为 20%左右;后段分容化成设备占比 20%左右。

      即涂布机(前道)>卷绕机(中道)>化成分容检测(后道)>组装干燥(后道)=辊压分切(前道)=制片模切(前道)。

      此外,由于锂电材料生产的制作过程是连续的前后工序相互关联,因此若某一环节由于设备更换发生变化,导致不同工序的衔接、配合效果变差,最终可能会产能和良率带来成倍的影响。而采用整线设备厂商能够更好地完成集约化,并降低总投资额。因此,电池厂商更倾向于采购整线。国内,先导智能是唯一拥有整线生产能力的设备厂商。

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