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玻璃窑炉液位仪设备【玻璃窑炉液面测量】

来源: | 作者:安徽富耐斯机电科技有限公司 | 发布时间: 2019-01-05 | 478 次浏览 | 分享到:

玻璃窑炉液位测量装置

      该玻璃熔窑液位测量装置包括底座、升降机构、冷却棒和铂探针,升降机构设置在底座上,升降机构的上部与水平设置的冷却棒的中部连接,带动冷却棒上下移动;冷却棒的后端与冷却水循环管道连通,前端的下部与铂探针连接,冷却棒的前端位于玻璃窑炉液面上方,通过铂探针的导通来感应玻璃液面。该装置有助于准确测量窑内玻璃液面。

玻璃窑炉液面测量标准

      玻璃熔窑是一个复杂的多变量控制系统,熔窑的热工参数如温度、压力、液位、燃烧系统的流量等相互影响。目前常用的炉膛控制方法是相对稳定各参数。用铂金探头测量液位,电机转动带动探头上下移动,变阻器的阻值也随之变化。当探头接触到液位时,变阻器的阻值被检测电路取出,然后转换成液位信号。该信号用于控制进给速度。

玻璃窑池窑的详细介绍

      玻璃窑熔化池的最高温度为1570~1610℃。安全极限通常取决于具体的玻璃组成和硅砖碹的软化点,硅砖在1620℃时便开始软化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅砖而不使用其他更耐高温的材料,原因是硅砖除了具有高温强度外,它的烧蚀物还与玻璃相容,而其他耐火材料则很易产生不熔的结石和其他夹杂物。

      目前,胸墙和玻璃液面下使用的大多是密度高于玻璃的耐火材料,其抗熔融玻璃侵蚀的能力远胜于过去使用的耐火材料。熔池中玻璃液面以下的所有耐火材料都必须在外面强制冷却,因为它们的使用寿命很短,尤其是在玻璃液面。随着炉子的老化,当其他危险部位增大时,要给这些部位补充冷却空气,并逐渐加大风量。

      任何与热玻璃液接触的耐火砖表面都是缺陷的根源。所以炉子设计的技巧就是尽量避免覆盖耐火材料,保证耐火材料的一面暴露在空气中以便散热。比如窑底的铺砌砖一定不能浮起来,防止玻璃进入砖下,前面提到的窑拱上覆盖保温材料的硅砖也是如此。

      批料从熔化池的后端和伊夫向前进料,直到完全熔化,通常在第三对火焰口中完全熔化。熔化炉的热点通常在中间,与冷批量成比例向前移动,可能移动到第三对火焰口。

      耐火材料侵蚀最严重的地方是浮堆前两对火孔所在的区域,那里的格子也最容易堵塞。澄清池是侵蚀最轻的地方,这个区域通常没有火。桥的作用是分隔两个不同的温度区,同时,它也用作撇油器。熔融玻璃通过液体孔流出。液体孔在冷却中起着重要的作用,它将澄清池中熔融玻璃的熔化温度从1540 ~ 1590℃降低到约1260 ~ 1310℃。直浇道是一个温控通道,与澄清出料口相连,其作用是将熔融玻璃的温度降低到1100℃左右,用于滴模成型。


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