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耐火材料的选用

来源: | 作者:安徽富耐斯机电科技有限公司 | 发布时间: 2019-03-05 | 300 次浏览 | 分享到:

耐火材料选用的原则

(1)掌握炉窑特点:根据炉窑的构造、各部位工作特性及运行条件,选用耐火材料。要分析耐火材料损毁的原因,做到有针对性地选用耐火材料。例如各种熔炼炉渣线及以下部位的炉衬及炉底,以受渣和金属熔体的化学侵蚀为主,其次才是温度骤变所引起的热应力作用,一般选用抗法性优良的镁质、镁铬质耐火砖砌筑。渣线以上部位可选用镁铝砖或镁铬砖,或高铝砖砌筑。

(2)熟悉耐火材料的特性:熟悉各种耐火材料的化学矿物组成、物理性能和工作性能,做到充分发挥耐火材料的优良特性,尽量避开其缺点。如硅砖荷重软化温度高,能抵抗酸性炉渣的侵蚀,但在600℃以下发生β晶型向α晶型的快速转变,抗热震性很差,在600℃以上使用时抗热震性较好,高温下只会膨胀而不发生体积收缩,因而可选用作火焰炉炉顶砖、焦炉炭化室隔墙砖等

(3)保证炉窑的整体寿命:要使炉子各部位所用各种耐火材料之间合理配合,确定炉子各部位及同一部位各层耐火材料的材质时,既要避免不同耐火材料之间发生化学反因而熔融损毁,又要保证各部位的均衡损耗,保证炉子整体的使用寿命。

(4)实现综合经济效益合理:选用的耐火材料要在满足工艺条件和技术要求的前提下,对材料的质量、来源与价格、使用寿命与消耗以及对产品质量的影响进行综合分析,力求做到综合经济效益合理。

耐火材料是工业炉窑的主要构筑材料,是发展钢铁、有色金属、建材、石油化工、机械和电力等工业的基础材料。耐火材料在冶金工业中占有重要的地位,我国冶金工业消耗的耐火材料约占全国耐火材料总量的 70%,日本约71%,美国60%,英国73%。其中又以熔炼炉、加热炉及其附属设备消耗的耐火材料所占比例最大。砌筑容积5000㎡高炉,需要消耗黏土砖、高铝砖、碳砖和刚玉砖等耐火材料3500t;高炉的3个热风炉和其他辅助装置为27500t。砌筑210㎡的炼铜反射炉,需要镁砖、镁铬砖、高铝砖、黏土砖及各种轻质绝热材料等约1500t。

耐火材料的使用不仅关系到生产过程能否顺利进行,而且在生产成本中占有一定的比重。目前,我国耐火材料消耗很大,以耐火材料年总产量与钢的年总产量相比(耐/钢),高达300kg/t钢以上,远远高出先进工业国家。熔炼1t粗铜也需消耗优质耐火材料2~5kg。因此,无论从技术观点,还是经济角度,正确选择和合理使用耐火材料,都具有重要的意义。


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