1.将锅炉分为主设备、高压管道、低压管道和辅助设备；2.计算出以上设备的表面积，比如锅炉的高度*宽度，然后乘以设计厚度，就是锅炉的保温体积；比如锅炉的保温要求中，需要保温的设备总高度为30m，宽度为10m，厚度为0.1m，该设备的保温体积为:30×10×0.1=30m3(注意这只是一面)。3.对于管道，按管道外截面积×厚度×长度计算；这不再是一个例子；4、辅助设备、显示阀等。，做一个。4、最后汇总所有设备和阀门，按照三维面积计算阀门，因为阀门需要是阀箱。
1.1原材料
活性硅酸铝粉、800号高铝耐火水泥；粒径为1μm的二氧化硅粉末；物理发泡剂，自制。
1.2测试方法
材料准备
本实验采用最基本的配比，具体制作步骤如下:①称取200g高铝耐火水泥和60g硅粉，放入2000mL不锈钢容器中，加入100mL水，搅拌成浆料备用；②用压缩空气将物理发泡剂吹成细泡沫备用；(3)将泡沫逐一加入水泥浆中，同时搅拌均匀，直至恒量达到1L的体积；(4)将搅拌好的泡沫浆料倒入模具中，用塑料薄膜密封，在37℃的养护箱中养护28天；⑤取出型坯自然干燥3天后，90℃干燥24h，再加热至120℃24h；⑥干燥后，型坯的一部分样品留做试验，另一部分样品在1180℃煅烧2h，升温速率为2℃/min，随炉降温冷却。
测试方法
分别测量试块在28天龄期和煅烧后的抗压强度和干密度。试验方法参照GB/T11969—2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》。导热系数的测试方法参照GB/T10294—2008《绝热材料稳态热阻及相关特性的测定》，使用的设备为Dre-2C导热系数测试仪。吸水率的具体测试方法参照GB/T11969—2008《蒸压加气混凝土性能测试方法》。体积吸水率由公式(1)计算，精确到0.1%。
式中:W为试件的体积吸水率，%;m为试样吸水后的质量，M0为试样吸水前的质量，kg；ρ为水的密度，ρ= 1000kg/m3；v是试块的体积，m3。
用XL-30EMSE环境扫描显微镜观察型坯和烧结体的显微结构。用DX-2700 X射线衍射仪对型坯和烧结体进行了物相分析。
