网带炉内发黑工艺的特点和优势:
通用性:本产品适用于所有铜质工件的黑色染色；
简单方便:工艺简单易用，无需专业设备和人员，一泡即可制作；
稳定性好:溶液稳定不分层不分解，可重复使用；
效果好:本品发黑效果稳定，防腐能力强。
常见的发黑热处理设备是蒸汽发黑炉。请参考。常温发黑工艺主要由以下步骤完成:1)清洗；2)脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂溶液的ph值为12-14，处理时间为10-30分钟，每隔3-5分钟上下摇动几次，当溶液的浓度低于ph12时，补充脱脂粉末；3)曾是；4)酸洗:酸洗液的ph值为2-4，处理时间为5-10分钟；5)曾是；6)黑化:池液ph值为2.5-3.5，处理时间为10-12分钟；7)曾是；8)吹干；9)油。
轴承套圈倒角挡边发蓝防锈处理工艺。热处理后，轴承脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中脱色，混合溶液的比例为15∶3-5∶1∶20；温度为120-135 ℃;时间15-25分钟。
取出套圈，用清水冲洗，钝化。钝化的填充液采用浓度为12%-18%的重铬酸钾溶液。室温下1-2分钟；钝化处理干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中1-3分钟，待气泡完全消失后取出，静置10-15分钟后检查。本发明生产的氧化膜性能稳定，能在常温下长时间保护套圈倒角和挡边不生锈，明显提高轴承的外观质量。
以上是边肖长兴李鸿机械科技有限公司的介绍，希望能帮助您了解网带黑化炉和黑化热处理工艺的特点和优势。
带式连续黑化炉配有热风循环系统，以达到工件温度均匀的目的。采用高强度不锈钢丝编织网带，使用寿命长；传动机构简单可靠，网带速度无级可调；采用大叶轮强制循环风机，加快炉膛气流速度，提高传热效率，使炉温均匀；电加热元件更换方便，无需拆卸炉顶和外壳；炉膛内衬采用硅酸铝纤维棉，保温性能好。该仪器性能可靠，操作简便。
