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氮气烧结炉各部件的优势分析

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-3-25     浏览次数:    

      氮气烧结炉炉腔采用全纤维炉,能够在快速加热的同时保证节能效果,升降机构由液压提升系统或机械升降系统,根据不同温度加热元件要求使用高质量碳化硅加热或硅钼棒,可以广泛应用于高纯熔融玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件及材料的高温烧结。

氮气烧结炉

  1、耐火材料:无马弗气氛炉采用还原性气体,为了不影响砌体的使用寿命,以及不破环正常炉内气氛,要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。
  2、防爆装置:还原气体和空气混合达到一定混合比,在一定温度下易引起爆炸,故对炉子的前后室,淬火室以及缓冷室等均设有防爆装置,炉子供气和排气的控制系统也有防爆措施。
  3、加热方法:为了保证气氛的稳定性,气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种,马弗炉的火焰在马弗外,工件在马弗内进行间接加热;无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管,将火焰或者电热体与炉气隔开,以免破环炉内气氛的稳定。
  4、自动化程度:各种气氛炉的密封性要求高,装,出料 操作过程复杂,要求一台炉子多用,大批量生产时,多组成大型联合热处理专用或者两用以上的机组,因而要求有较高的机械化,自动化程度。
  5、气氛控制:为了维持炉内的一定碳势,除了控制气氛成分的稳定性外,还要对炉内气氛进行自动控制。因此,需要设有各种控制仪表,以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。
  6、密封性:为了控制炉内的气氛,维持炉内的压力,炉内工作空间始终要与外界空气隔绝,尽量避免漏气和吸入空气,故要求炉壳,砌体,炉门及所有外界连接零件如风扇,热电偶,辐射管,推拉料机等采用密封装置。
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